聚四氟乙烯板的模压制品，在制作箱体、法兰、加强筋板或结构复杂的的零部件时，往往会采用焊接的方法进行处理。而焊接聚四氟乙烯是和其它热熔性工程塑料或其它材料的焊接是不一样的，焊接难度较大，处理不好，焊接强度达不到要求,，造成焊接不牢固。为保证聚四氟乙烯工件的焊接质量，使焊缝平整，无裂纹，加工后的焊接处的强度 和力学性能不低于原材质的80%等要求。焊接时我们必须注意以下三个方面。
在焊接前选择焊条是重要的，聚四氟乙烯属于不粘着性物质，附着力差，可选择可熔性及熔体流动性好焊条。若采用对接焊或加强型对接焊需对工件焊接面做坡口处理，一般采取“V”型或“x”型坡口。焊接时工件必须固定牢靠，推荐使用Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊条，它是一种四氟乙烯一全氟烷基能乙烯基醚共聚物，可满足了这个焊接工艺要求，Teflon PFA不仅可焊性好，且焊接后的焊缝强度良好，抗扯断性较强 。
电焊的工件必须进行清洁处理，不准有其它杂质混入，处理不干净，往往焊接效果会不理想，甚至脱焊。所以首先要将聚四氟乙烯焊接件清洗后，再将被焊接表面用丙酮或乙醇等有机溶液处理擦洗干净，晾干，如图所示，是焊接操作示意图。焊接枪45度角靠近焊接部位，与焊接处保持5～10mm的距离，PFA焊条需放在小管子里外面露一小段，管子下端应做一个斜口，操作类似于焊锡，但聚四氟乙烯焊接时流动性差，需要用铁管斜面轻按焊接处熔化的焊条，使PFA堆积在V型坡口内，焊条最好直放在焊接面上。
焊接前工件坡口处需要预热，直到工件有透明状，才能继续焊接，温度必须控制好，继续加温至约为250～350℃时聚四氟乙烯软化，操作上必须马上开始焊接，一般PFA焊条会先熔化，焊条在熔融后流动性相对较好，而聚四氟乙烯即使在很高的温度下，它也不会熔化流动，只会分解，这和金属焊接是不同的，聚四氟乙烯材料的焊接也有别于其他热塑性塑料。通常我们选用3mm的PFA焊条进行焊接，焊接速度为每分钟50～70mm，一边焊接一边往后退出，不能太快，焊接时风枪风压控制在0.098～0.294MPa. 特别提醒，聚四氟乙烯在特高温下会释放剧毒离子，必须做好通风要求才能操作。
聚四氟乙烯人工的焊接